6米瓷雕观音亮出千年瓷都文化名片
6米瓷雕观音:亮出千年瓷都文化名片
图/郑婷婷
随着中国白巨型瓷雕观音头部的烧制出炉,备受人们关注的瓷都广场主题雕塑日前开始进行最后的头部安装。安装完工后,代表我县浓郁陶瓷文化的巨型中国白瓷雕“渡海观音”,将向世人亮出千年瓷都的文化名片——
6米“渡海观音”刷新瓷界纪录
在瓷都广场,只见西北侧搭起一个高高的台架,巨型瓷雕观音身体各部分已在几个月前安装完毕。近日,工作人员利用起重器将刚出炉的观音头部吊至安装台上,随后工作人员将进行头部的安装,并为其“配戴”胸花和佛珠,预计明年元旦前完工。
据了解,“渡海观音”高6.4米,是我县有史以来生产的最大的瓷雕观音,刷新了瓷界纪录。坯体高7.5米,底座宽2.16米,制坯时将其无规则地分解成142块,其中身体137块,头部5块,然后从头到脚对每一块进行统一编号。接着创作人员参照模具雕制出每一块坯体,坯体的厚度均在3厘米—5厘米以上,最厚的达20厘米以上,是平常烧制艺术瓷的100倍。脸部是完整的一块,高1.2米,宽1米,厚30厘米,重100多千克,得4个人同时出力才能翻动它。坯体烧成后,运用现代建筑技术将其拼合成巨型瓷雕,身体各个部件以开片釉的形式结合得浑然天成,达到自然古朴的艺术效果。
观音头部烧成难度最大
“这已经是烧制第13个了。”据窑炉设计师、巨型瓷雕观音技术人员王金堆介绍,制作观音头部难度最大,要攻克成型、烧成、安装三大难关。
由于坯体高大,现代的注浆方式不适合这尊观音的坯体成型,所以制坯方式是采用传统的手工印坯方式。印坯前要将瓷泥放在真空条件下练制七八遍(制普通瓷雕最多三遍),然后手工印坯时要尽量将坯体雕制得厚薄均匀,否则坯体内部有空气,在烧制时容易炸坯、裂坯。“头颅”内部起先尝试用不锈钢支架支撑,后来在瓷土中加入一定比例的泡沫,以减轻坯体的重量,以防热胀冷缩时开裂。但屡试屡败,几次烧制出来,观音的脸部均“面目全非”。
在艰难的创作过程中,创作人员发挥了集体智慧,反复试验,不断总结经验,逐渐掌握了雕制要领。后来采用传统的“打饼”烧瓷法,即在坯体成型时也用同样的瓷土制作一块“瓷饼”,把瓷坯附在瓷饼上一起烧制,在高温状态下,瓷饼作为底座托住坯体,使其不易变形;冷却时,瓷饼又能与坯体同步收缩,使坯体不易开裂。
王金堆进一步介绍,巨型瓷雕观音能烧制成功,还得益于当今的现代化科技。他说,他们根据观音头部坯体的大小“量身定做”了两个窑炉,应用现代自动化科技,专门研制了计算机自动化程序控制系统,通过计算机编辑设置各程序段时间、温度目标值,升降温度速率自动运算,自动运行,匀速升温,匀速降温,声光自动报告窑炉运行状态。
头部的安装也是一大难题。高大的坯体,在空中作业更是难以移动,工作人员只能借助起重器,慢慢调整坯体的位置,还要对坯体进行适当修整,直至各个部分接合起来相吻合为止,最后再将其固定下来。
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